Kärnan i laserrengöring - QYCLH-FPD kontrollsystem

Laserrengöring kallas "den gröna rengöringstekniken med störst utvecklingspotential under 2000-talet". Det kan ändra kornstrukturen och orienteringen av substratytan utan att skada substratytan, och kan kontrollera substratets ytjämnhet. Därigenom förbättras den omfattande prestandan hos substratytan. Med den accelererade industrialiseringsprocessen och den stadiga utvecklingen av målet "dubbelkol" har traditionella rengöringsprocesser gradvis ersatt traditionella rengöringsprocesser på många områden och har gradvis blivit en oumbärlig utrustningstillverkningsteknik inom avancerade tillverkningsområden som industri, militär. industri, skeppsbyggnad och flyg.

Med den snabba utvecklingen av laserrengöringsindustrin utvecklas lasrar ständigt i riktning mot miniatyrisering. Handhållen och mobil laserrengöringsutrustning har gjort att laserrengöringstekniken används inom ett större antal områden. Lasergalvanometerskanning används mest på laserhuvudet på laserutrustning för att kontrollera skanningsområdet och skanningshastigheten under laserrengöring. För närvarande är rengöringssystem huvudsakligen uppdelade i kontinuerliga laserrengöringssystem och pulslaserrengöringssystem. Tillämpningen av kontinuerliga laserrengöringssystem i Kina är relativt vanlig och mogen, men utvecklingen av pulslaserrengöringssystem och kontinuerliga pulskompositrengöringssystem går långsamt.

 

 

 

SDQY Lasersjälvständigt utvecklat en ny generation avQYCLH-FPD integrerat styrsystemför området laserrengöring, och utvecklade dedikerade hårdvarukretsar och inbyggd programvara för att uppnå exakt kontroll av lasrar och galvanometersystem, interaktion med externa elektriska komponenter och HMI. Gränssnittet för enhetsinteraktion är inte bara lämpligt för inhemska lasermärken som Raycus, men också för internationella märkeslasrar som IPG. Den stöder endimensionell galvanometer och tvådimensionell galvanometer, och kan användas med handhållen pendellaserrengöring och svetspistolhuvuden. Den är också lämplig för svängrengöring och svetsning av pistolhuvuden. Dessutom stöder styrkortet seriell kommunikation och busskommunikation, vilket underlättar för användare att realisera automatiserad integration. , integrerar systemet 24V och ±15V strömförsörjning, vilket sparar elektriska kostnader och utrymme på samma gång. Styrenhetens storlek är endast 103*92,5*33,5 mm. Det är för närvarande det minsta och mest omfattande kompositkontrollsystemet för generella ändamål för kontinuerlig laserrengöring i Kina. Systemet förbättrar effektivt rengöringseffektiviteten och löser problemet med "tändstickshuvuden" i båda ändarna av den linjära rengöringsprocessen. Systemet Det har använts stabilt i partier inom flyg-, järnvägstransport, däckform och andra industrier.

 

 

Det integrerade styrsystemet QYCLH-FPD har följande tekniska fördelar:

 

Den antar en dubbellagers moderkortsdesign för att separera grundläggande allmän hårdvara och extern gränssnittshårdvara. Den kan utveckla flera typer av kontrollfunktioner på en enhetlig utvecklingsplattform och är kompatibel med lasrar av olika typer och tillverkare. Den är också utrustad med flexibla universella in- och utgångsgränssnitt för att möta behoven hos olika anpassade styrkrav; medan det grundläggande allmänna kommunikationsgränssnittet uppfyller kraven för perifer kommunikation, kan kommunikationsgränssnittet också utökas flexibelt för att uppnå längre avstånd och högre tillförlitlighetskrav för kommunikation.

 

Styrhårdvaran använder ett enda 24V strömingångsgränssnitt, och andra spänningskrav är integrerade i systemet, vilket minskar antalet externa switchade strömförsörjningar. Den tillförlitliga analysen och distributionsstrategin för energibehovet inom systemet minskar också underhållskostnaderna. Samtidigt är den utrustad med positiva och negativa 15V uteffektgränssnitt, så att detta kontrollsystem kan användas som kontrollhårdvara och har förmågan att externt driva galvanometersystemet, vilket löser behoven för kontrollströmförsörjning i den allmänna laserrengöringen fältet i ett stopp.

 

För att tillfredsställa olika typer av galvanometerhårdvara har styrsystemet både digital galvanometerprotokollsignalutgång och galvanometer analog drivsignalutgång, vilket uppnår både flexibilitet och enhet för att möta urvalsbehoven för olika externa hårdvaror. Galvanometerkontrollmodulen antar dubbelaxlig signalutgång, vilket avsevärt förbättrar kundernas diversifierade behov av processer och breddar utrustningens processkapacitet.

Laserrengöring kräver ofta effektiva pulslasrar och höghastighetsgalvanometrar för att uppnå effektiva rengöringskrav. Kärnan i styrsystemet använder ett höghastighetschip, i kombination med högeffektiv kod och algoritmlogik, vilket ytterligare kan öka frekvensen för att sända koordinatsignaler från galvanometern på basis av att uppfylla det universella galvanometerprotokollet. Det kan också minska koordinatintervallet, vilket ger hög hastighet och känsliga vibrationer. Spegelkontroll, kombinerat med effektiv pulslaser, uppnår mer exakta laserrengöringseffekter. Å andra sidan tillåter den ultrahöga frekvensen också chipet att hantera många typer av externa kontrollkrav samtidigt som det hanterar galvanometerrörelseuppgifter, såsom olika datainsamling, extern komponentkontroll och kommunikation mellan enheter.

 

Den nya generationens integrerade styrsystem integrerar högintegrerad energihantering, galvanometerstyrning, flexibla universella in- och utgångsgränssnitt och mycket skalbara kommunikationsgränssnitt; samtidigt, i kombination med anpassningsbar inbäddad programvara, kan den verkligen lösa de komplexa problemen hos kunder med flera typer av utrustning. Processkrav. Samtidigt som ovanstående möjligheter uppnås, är volymen bara hälften eller till och med mindre än den för ett vanligt kontrollsystem, vilket gör det mer vänligt för utrustningsintegrering.