Tillämpning av laserutrustning inom elektronikindustrin

Laserteknologi har utvecklats snabbt och har använts i stor utsträckning inom industriell produktion, kommunikation, informationsbehandling, medicin och hälsa, militär, kultur och utbildning, vetenskaplig forskning och andra områden. När elektroniska produkter utvecklas mot multifunktion, portabilitet och miniatyrisering ställs allt högre krav på elektronikkretsbehandlingsindustrin.

 

1. Integrering av laserbearbetning
Laserbehandling använder ljusenergi som fokuseras av en lins för att nå en hög energitäthet vid fokus, och bearbetas genom den fototermiska effekten. Laserbearbetning kräver inga verktyg, har snabb bearbetningshastighet, liten ytdeformation och kan bearbeta olika material. Laserbearbetningsteknik är en beröringsfri bearbetningsmetod, så den producerar inte mekanisk extrudering eller mekanisk påkänning och är särskilt i linje med elektronikindustrins bearbetningskrav. Laserbehandlingsteknik används ofta inom elektronikindustrin på grund av dess fördelar med hög effektivitet, ingen förorening, hög precision och liten värmepåverkad zon.

 

 

2. Fördelar med laserbehandling
① Laserbearbetning och gjutning är mer exakt och uppnår bearbetning på mikronnivå, och dess fördelar är särskilt framträdande vid tillverkning av mikrohål och specialformad gjutning av elektroniska kretskort.
② Laserbearbetning har hög precision, och laserstrålens punktdiameter kan nå mindre än 1 μm, vilket kan användas för ultrafin bearbetning. Det är beröringsfritt, har ingen uppenbar mekanisk kraft, underlättar positionering och identifiering och säkerställer hög bearbetningsnoggrannhet.
③ Laserbearbetning har ett brett utbud av material och är lämplig för bearbetning av olika metall- och icke-metallmaterial.
④ Laserbearbetningsprestanda är bra och det finns inga speciella krav på bearbetningstillfällen och arbetsmiljöer. Det finns ingen vakuummiljö, inga radioaktiva strålar och inga föroreningar.
⑤ Laserbehandling är snabb, effektiv, flexibel och enkel.

 

3. Tillämpning av laserutrustning inom elektronikindustrin
Laserteknik är en heltäckande teknik som involverar flera discipliner som ljus, mekanik, elektricitet, material och testning. Dess forskningsområde kan generellt delas in i: laserbehandlingssystem, inklusive lasrar, ljusledarsystem, bearbetningsmaskiner, styrsystem och detektionssystem; laserbearbetningsteknik, inklusive skärning, svetsning, ytbehandling, borrning, märkning, märkning, finjustering och annan bearbetningsteknik. Laserbearbetningsutrustning omfattar främst laserskärmaskiner, lasersvetsmaskiner och lasermarkeringsmaskiner.

 

①Tillämpning avlaserrengöringteknik inom elektronikindustrin
Elektronikindustrin kommer att använda lasrar för att rengöra oxiderande ämnen, och elektronikindustrin är lämplig för att använda lasrar för att rengöra oxiderande ämnen. Innan kretskortet svetsas måste komponentstiften vara helt oxiderade för att säkerställa den elektriska kontakteffekten, och stiften får inte skadas under saneringsprocessen. Laserrengöring kan uppfylla användningskraven och arbetseffektiviteten är mycket hög. En nål behöver bara slås med lasern en gång.

 

②Tillämpning avlasersvetsningteknik inom elektronikindustrin
Med efterfrågan på intelligent utveckling inom elektronikindustrin blir kretskorten mindre och tunnare, med fler och fler lager och fler elektroniska komponenter. Användningen av laser i kretskortsindustrin ökar också. Speciellt inom mikroelektronikindustrin har det använts flitigt. Lasersvetsning har en liten värmepåverkad zon, snabb värmekoncentration och låg termisk stress. Den har unika fördelar i paketeringen av integrerade kretsar och halvledarenheter. I utvecklingen av vakuumanordningar har lasersvetsning också tillämpats, såsom molybdenfokuseringselektroder och rostfria stödringar, snabbvärmande katodfilamentkomponenter, etc.

 

③ Tillämpning av laserskärningsteknik inom elektronikindustrin
UV-laserskärning har visat enorma tekniska fördelar inom områden som kretskortseparering i SMT-industrin och mikroborrning inom PCB-industrin. Beroende på tjockleken på kretskortsmaterialet skär lasern längs den önskade konturen en eller flera gånger. Ju tunnare material, desto snabbare skärhastighet. Enligt materialegenskaperna hos liknande kretskort kommer laserskärning att ge högre bearbetningskvalitet och effektivitet, vilket kan minska fler produktionskostnader för företag och avsevärt utöka omfattningen av produktdesign och bearbetning.

 

④ Tillämpning av lasermärkningsteknik inom elektronikindustrin
Lasermärkningsteknik är ett av de största tillämpningsområdena för laserbearbetning. Beroende på materialegenskaperna hos kretskort eller elektroniska produkter kommer lasermärkning att ha större applikationsutrymme inom elektronikindustrin. Lasermärkning är en märkningsmetod som använder laser med hög energidensitet för att lokalt belysa arbetsstycket för att förånga ytmaterialet eller orsaka en kemisk reaktion av färgförändringar och därigenom lämna ett permanent märke.
Lasermärkning har egenskaperna hög precision, snabb hastighet, tydlig markering och långvarig effekt. När den används i kretskortsproduktionsprocessen kan informationsspårbarhet i kretskortsindustrin realiseras bättre, och den kan flexibelt tillämpas på olika textinformation om produkter, inklusive komplexa produktlogotyper, QR-koder, etc., och därigenom lösa praktiska tillämpningsproblem som är svåra att implementera eller ineffektiva med traditionella bearbetningsmetoder.

 

⑤ Laserteknik används för att ta bort lödmaskskikt
När man gör lödresist är det ofta så att genomgående hål är igensatta eller mönsteröverföringsfel gör att anslutningsdynorna täcks med lödresist. Om lasermetoder används kan dessa två problem helt lösas. Använd en laser för att borra genom några hål blockerade av lödmask, och använd sedan dryck för att ta bort andra delar. Det är snabbt och skadar inte brädan. Lasern kan snabbt och exakt ta bort lödmasken direkt från anslutningskortet.

 

⑥ Laserteknik används för att borra hål i kretskort
Laserborrmaskiner används för att borra blinda hål i HDI- och IC-bärarskivor. De är för närvarande den mest använda lasern inom PCB-industrin. Det har funnits i nästan 20 år. I takt med att elektroniska produkter utvecklas vidare i riktning mot att vara lätta, tunna, korta och små, finns det fler och fler typer av kretskort som använder HDI-teknik, och allt fler lasrar kommer att användas för borrning av blinda hål. En relativt ny applikation är dock laserborrning i flexibla skivor. När diametern på de genomgående hålen på den flexibla skivan blir mindre och mindre har diametern på 0,1 mm massproducerats och nästa steg är att utveckla till diametern 0. 08 mm och 0,05 mm. Kostnaden för mekanisk borrning blir högre och högre, och kostnaden för laserborrning är Kostnaden blir lägre och lägre, och hålformen och pläteringseffekten är mycket bra.

 

 

För närvarande uppgraderas konsumentelektronikprodukter till hög precision, hög tunnhet och hög integration. Nya material som tunnfilmsmaterial, hårda och spröda transparenta material och speciella tunna metallmaterial appliceras successivt i stor skala. Som en beröringsfri bearbetningsteknik har laserbearbetningstekniken unika fördelar som hög effektivitet, hög precision, liten termisk effekt och rumslig selektivitet. Det är en idealisk bearbetningsmetod för de ovan nämnda nya materialen. När tekniken gradvis mognar och kostnaderna minskar, förväntas marknaden för laserbehandlingsutrustning växa explosivt under de närmaste åren.