Laserrengöring för petroleumindustrin

I den petrokemiska industrin, eftersom utrustningen fungerar i tuffa miljöer under lång tid, är det lätt för utrustningen att korrodera, rosta, etc., vilket allvarligt påverkar utrustningens prestanda. Rengöring av rörledningens yta med lösningsmedel och emulsioner kan bara ta bort olja, fett, damm och annan förorening, men kan inte ta bort rostskiktet, oxidskala, skal och annan smuts på rörets yta. Att använda verktyg som stålborstar för att polera rörytan kan lätt skada rörytan, och är arbetskrävande, förorenar miljön och är ineffektivt. Ovanstående problem kan lösas väl genom att använda laserrengöringsteknik.

Jämfört med traditionella rengöringsmetoder som mekanisk friktionsrengöring, kemisk korrosionsrengöring, vätskefast rengöring med stark slagpåverkan och högfrekvent ultraljudsrengöring har laserrengöring följande fem uppenbara fördelar:

• 1. Grön rengöring:Inga kemikalier används, och det rengjorda avfallet är fast ofarligt pulver, vilket helt kan lösa miljöföroreningsproblemet som orsakas av kemisk rengöring.
•  
• 2. Rengöring utan skador:Laserrengöring är icke-slipande, beröringsfritt och har ingen termisk effekt. Det kommer inte att producera mekanisk kraft på föremålet som ska rengöras, kommer inte att skada ytan på föremålet, kommer inte att skada substratet och kommer inte att producera sekundär förorening.
•  
• 3. Lågkostnadsstädning:Den initiala investeringen för laserrengöringssystemet är hög, men det kan användas stabilt under lång tid, med en livslängd på upp till 10 år. Den har låga driftskostnader, snabb hastighet, hög effektivitet, sparar tid och kan snabbt få avkastning på investeringen. I det långa loppet, lägre kostnad än traditionella rengöringsmetoder.
•  
• 4. Precision och precisionsrengöring:Laserrengöring kan ta bort olika typer av föroreningar på ytan av olika material, vilket uppnår en renhetsnivå som inte kan uppnås med konventionell rengöring. Den kan också selektivt rengöra föroreningar på materialytan utan att skada materialytan.
•  
• 5. Automatisk rengöring:Laser kan överföras genom optiska fibrer och samarbeta med robotar för att uppnå långdistansoperationer. Den kan rengöra komplexa konstruktionsdelar som är svåra att nå med traditionella metoder. Denna funktion gör också säkerheten för operatörer på vissa farliga platser säkrare. Kan utrustas med automatiserad utrustning för att uppnå automatiserad rengöring.

Laserrengöringsteknik uppfyller rengöringskraven för komplexa former och exakt positionering inom det industriella bearbetningsområdet, vilket uppnår höga renhetseffekter och låg total kostnadseffektiv produktionseffektivitet. Används huvudsakligen inom biltillverkning, mekanisk bearbetning, elektronisk bearbetning, restaurering av kulturreliker, formindustri, varvsindustri, livsmedelsindustri, petrokemisk och andra industrier.