Handhållen laserfärgborttagning

Jämfört med traditionella rengöringsmetoder som mekanisk friktionsrengöring, kemisk korrosionsrengöring, vätskefast rengöring med kraftig stöt och högfrekvent ultraljudsrengöring har laserrengöring uppenbara fördelar.

1. Fördelar med miljöskydd: laserrengöring är en "grön" rengöringsmetod. Den behöver inte använda något kemiskt medel och rengöringslösning. Det rengjorda avfallet är i princip fast pulver. Den är liten, lätt att lagra och återvinningsbar. Det kan enkelt lösa problemet med miljöföroreningar orsakade av kemisk rengöring.

2. Effektfördelar: den traditionella rengöringsmetoden är ofta kontaktrengöring, som har mekanisk kraft på ytan av det rengjorda objektet, skadar ytan av objektet eller rengöringsmediet är fäst på ytan av det rengjorda objektet, vilket inte kan tas bort och ger sekundär förorening. Laserrengöringens icke-slipning och icke-kontakt kan lösa dessa problem; Laserrengöring kan ta bort olika typer av föroreningar på ytan av olika material och uppnå en renhet som konventionell rengöring inte kan uppnå. Den kan också selektivt rengöra föroreningarna på materialytan utan att skada materialytan.

3. Kontrollfördelar: lasern kan överföras genom optisk fiber, samarbeta med manipulator och robot, bekvämt realisera långdistansdrift och kan rengöra de delar som inte är lätta att nå med traditionella metoder, vilket kan garantera personalens säkerhet i några farliga platser.

4. Kostnadsfördelar: laserrengöring har hög effektivitet och sparar tid; Även om engångsinvesteringen i inköp av laserrengöringssystem är hög i ett tidigt skede, kan rengöringssystemet användas stabilt under lång tid och har låg driftkostnad. Ännu viktigare, det kan enkelt realisera automatisk drift.

• Effektivt: att ta bort rost med laser går snabbt och förbättrar produktionseffektiviteten.
• Hög precision: det specifika rensade området kan kontrolleras exakt för att minimera förlusten av substratet.
• Miljövänligt: ​​Jämfört med traditionella kemiska metoder produceras ingen skadlig rök.
• Låg förlust: icke-kontakt och icke-slipande, så det kommer inte att bli någon skada på ytan av underlaget.
• Enkel användning: inget certifikat krävs, lätt att komma igång, säkrare och effektivare för operatörer.

Arbetsprincipen för borttagning av laserfärg är att använda laserstrålens termiska effekt och fotomekaniska effekt för att värma färgskiktet på metallytan till temperaturen för förångning eller smältning och sedan blåsa bort det med höghastighetsluftflöde för att uppnå syftet med rostborttagning.

Steg för borttagning av laserfärg:

1. Lasergeneratorn genererar en laserstråle och överför den till laserhuvudet genom optisk fiber.

2. Laserhuvudet fokuserar laserstrålen på metallytan genom fokuseringsspegeln för att bilda en liten bestrålningsfläck.

3. Laserstrålen ger starka termiska och fotomekaniska effekter på färgskiktet på metallytan vid bestrålningspunkten, vilket gör att färgskiktet snabbt värms upp och genomgår fysiska eller kemiska förändringar.

4. När laserstrålen skannar förångas eller smälts färgskiktet gradvis och blåses bort av det snabba luftflödet, vilket exponerar metallkroppen.

5. Genom att justera parametrar som lasereffekt, skanningshastighet och fokuseringsavstånd kan du kontrollera djupet och omfånget för borttagning av färg för att uppnå den idealiska rengöringseffekten.

Populära Taggar: handhållen laserfärgborttagning, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassade, pris